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双击破碎机作业指导书
更新时间:2019-05-23 14:54:20
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宁夏杰成清洁能源有限公司

双击破碎机作业指导书

工作原理及结构

本机是一种仰击型粉碎机,其结构由机座、壳体、两组转子、动力部分、传动装置等组成。主轴上装有挂锤盘,挂锤盘之间按规定交错布置若干个可以活动的锤头。锤头与衬板之间保持有一定的间隙。两主电机通过各自联组窄V带带动装有大带轮的两转子飞速旋转物料从入料口进入,经第一级转子击碎后立即进入下一级转子再次粉碎,然后从出料口直接卸出。

安装、使用及维护

1、本机器应安装在具有一定强度的水泥基础上,地基表面应保持水平,中间留有空间以便卸料。

2、机器使用前应全面检查各部件的相对位置及各紧固螺栓是否松动,各处润滑情况是否良好,机壳内是否有杂物,传动装置是否连接牢固,防护设施是否完好无损。

3、试车前先用手盘车,确保其转动灵活,无卡滞现象,粉碎机上下两级转向应为顺时针方向(注:皮带轮周边有转向标志),检查无误后方发出开机信号,然后空车按顺序启动设备。

4、在空运转中机器不应出现强烈震动和噪音,当锤头与衬板敲打或摩擦声音不正常时,应立即停车进行处理。空运转运转半小时轴承温升不应超过40℃,正常后可进行投料生产。

5、设备在正常运转中,严禁投放超标准大块煤料、石料、金属件等,如遇突然停机或发出异常声音等情况,先切断电源,查明原因,进行正确处理,并把粉碎机内物料清理干净,才能按顺序开机。在未查明原因前,严禁强行启动设备,以免损坏机器或发生危险。

6、机器在出厂前各轴承处已填充了润滑脂,应半年检修一次,清洗轴承并重新加足钙基润滑脂

7、电机接地保护要完整健全,每半年至少要检查两次。

8、对锤头、衬板等易损件要定期检查,磨损后应及时更换。特别注意:维修或更换易损件时必须切断电源,确保安全后方可进入粉碎机内作业。

故障与排除

序号

可能产生的故障

产生的原因

解决办法

1

电机不启动

1保险丝熔断 2.供电电压过低  3开关接触不良

检查处理

2

振动噪音过大

1.锤头不对称  2.轴承损坏

调整锤头 更换底座

3

轴承过热

1.润滑不够  2.轴承损坏  3.三角带拉的太紧

润滑脂应该为空间的一半,清洗轴承 调整皮带

4

产量降低

1.锤头磨损    2.煤湿度大3.加料不均匀

更换锤头 减少湿度 清理碎料 加装刮板装置

5

皮带转动慢、电流高

1.入料太多    2三角带松弛

入料均匀,调整三角带

6

粒度超标

1.锤头磨损    2.转向不对

更换锤头,调节入料口大小

调整转向

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